Stålstøbning involverer at hælde smeltet stål i en form. Støbegodserne er formet til at imødekomme de specifikke designbehov for det produkt, der fremstilles. I modsætning til jern kan stål være vanskeligt at smelte. I dag bruges stålstøbning til at forbedre et forskelligt sæt industrier - inklusive landbrug, byggeri, bil, luftfart, gas og olie, minedrift og marine industrier.
Hvorfor vælge os
Rig oplevelse
Xian al-ST findes i 1996, leverer også mekaniske produkter （dele) til bilindustrien, jernbaner, olieudforskning, minedrift og konstruktion i mere end 27 år. Vores Dross Press blev designet af en Guru i aluminiumsbranchen i mere end 40 års erfaring, der har mere end 250 sæt Dross Press -installationsoplevelse.
Høj opsving
Dross Pan som Casthouse forbrugsbar for at maksimere din bedring både på stedet og på den sekundære processor.
Produkter Anvendelse
Vi har anvendt vores succesrige erfaring på forretning med mekaniske produkter (inklusive dele) i markerne til applikationer i bilindustrien, jernbaner, olieudforskning, minedrift, landbrug, cement og betonproduktion, papirmasse, papir og papemøller og byggeudstyr.
One-stop-løsning
One-stop-løsning til metal genvinder industrier-aluminiumsproduktion, der spænder fra primær produktion til værditilvækstprodukter til genanvendelse, såvel som leverandører til industrien.
Karakteristika ved stålstøbning
Støbning giver en stor kornstørrelse, fleksibel geometri, isotrope egenskaber, høj silicium til fluiditet (kemi til støbeegenskaber) og udnytter form for styrke.
Design i stålstøbning:
- Frihed til at tilføje eller reducere tykkelse efter behov.
- Evne til at producere i det væsentlige enhver form eller design.
- Reducerer let designstress.
- Opretter komplekse interne design ved hjælp af kerner.
Svejseeffektivitet sammenlignet med fremstillinger:
Intet metallurgisk hak fra base metal til svejsning.
Ingen varme påvirket zone (HAZ) i kritiske områder.
Fremstilling i stålstøbning:
- Let bearbejdelig.
- Mindre batchstørrelser sammenlignet med andre metoder.
- Mængdefleksibilitet:1 til 100, 000 stykker.
- Ubegrænsede områder af kemister.
Hurtig tid til at markedsføre:
Mønstre og forme kan hurtigt udskrives 3D uden værktøjsudvikling
Til sammenligning har smedemateriale mindre kornstørrelse, ortogonal geometri, egenskaber med dannelse af retning, kemi til egenskaber og styrke fra materielle egenskaber. Lukket-die smedning tillader heller ikke så meget kompleksitet, har højere værktøjs- og produktionsomkostninger og langsom prototype.
Anvendelser af stålstøbning
Aerospace -teknologi
Stålstøbegods har længe været en del af forskellige flykomponenter. Støbt stål fremstiller flere vigtige flysdele, herunder motorbeslag, bremsestøtteplader og mange flere.
Minemaskineri
Minedriften er sårbar. Alt, der er ansat i sine operationer, skal være langvarige og i stand til at give sine ansatte sikkerhed. Derfor er det meste af de maskiner, der kræves til denne sektor, lavet med omhyggelig overvejelse ved hjælp af stålstøbning.
Konstruktionsværktøjer
Værktøjer og udstyr til bygnings- og byggesektoren skal være i stand til at bære ekstremt pres og stress. Derfor er støbte stål ideelle til produktion af byggerirelaterede maskiner og dele, herunder hjul, belastningshjul og mange andre.
Kraftstationsudstyr
Stålstøbning bruges i forskellige komponenter i termiske og atomkraftværker for at sikre deres robusthed og effektivitet. Støbte stål er en pålidelig komponent i denne forretning på grund af deres kvaliteter.
Jernbane
Stålstøbninger bruges i mange vigtige komponenter i jernbanelokomotiver. De kan være i dele som siderammer, hjul, koblinger og bolster.
Hvorfor bruger du stålstøbning i fremstillingen?
Metal Castings har spillet en vigtig rolle gennem industrialiserede samfunds historie. Støbte elementer omfatter en betydelig del af værktøjer og apparater, da en gammel teknologi er blevet brugt med stadig mere moderne teknologi til at tilpasse sig og udvikle dens anvendelse fra den mest sandsynlige begyndelse af denne proces, hvor metaldele af kobber først blev smedet for mere end 9000 år siden.
I modsætning til brugen af smedejern ligger de største forskelle i produktionsprocessen. På grund af processen giver stålstøbning os mulighed for at arbejde med et stærkt materiale, som vi kan manipulere, så de passer til kravene til hver af vores klienter, tilpasning til de forskellige behov i de industrier, der er repræsenteret af hver af vores klienter.
Hver del af processen er fleksibel fra det indledende mønsterstadium, hvor udstyr kan bruge en række forskellige materialer, til den nøjagtige støbningsproces, der er valgt til jobbet. Disse valg i mønstre og forme giver os mulighed for at vælge de rigtige processer for hvert nøjagtigt krav, så vi også giver os mulighed for at træffe bæredygtige valg for miljøet undervejs.
Stål er det mest alsidige ingeniørmateriale, der er tilgængeligt i dag, da det let kan svejses, forarbejdes og spiller en vigtig rolle i at opretholde den høje levestandard, som de industrialiserede nationer i verden har haft.
Når det smeltede stål hældes i en form, kan de nøjagtige specifikationer for kravene opfyldes nøjagtigt. Den anden vigtige faktor, der skal bemærkes, er, at flere omkostningseffektive løsninger kan findes ved at kombinere stål med andre materialer.
Stål er et af de mest anvendte materialer inden for teknik, især inden for konstruktion. Fremstillingsprocesserne er en vigtig bidragyder til CO2 -emissioner, og der er en reaktionsbygning til at tackle denne situation og tage ansvar.
Der er meget arbejde med at udforske brugen af træ og andre bæredygtige materialer, men selvom dette arbejde er i gang for at finde bæredygtige løsninger, arbejder vi for at reducere vores emissioner og arbejde mere bæredygtigt på andre måder, såsom håndtering af affald og valg af mere bæredygtige muligheder i mønster- og støbningsprocesser. Vi holder altid vores viden om bæredygtig arbejdspraksis ajour med den nyeste teknologi, publikationer og materialer og lover at sikre, at vi reagerer på brancheændringer, når vi arbejder for at lede vores branche i en forpligtelse til bæredygtig arbejdspraksis.
Processen med stålstøbegods
De komplette produktionsprocesser for stålstøbegods skal udføres med den essentielle strøm, produktion og kvalitet, hvilket sikrer den endelige kundes tilfredshed. Lad os se processen med stålstøbning, der påføres af stålstøbningsproducenterne.
- Planlægning og design
Det første punkt til produktion af støbegods er at kende klientens krav og foretage analysen på det. I henhold til klientens krav skal du stille planen og begynde at designe. Strukturen af modellerne og kernetokse, medier, der bruges til at skabe sandforme og sandkerner, hvor det smeltede stål streames, indtil størkning, er underleverandører til modificerede modellerere.
- Forme og kernefremstillingssektion
Sandmønstrene er lavet i de respektive støbefaciliteter. Kernefremstilling er en del af metoden, hvor sandkerner fremstilles ved hjælp af kernekasserne. Sandet tilberedes i planterne og falder på støbningsmønstre til komprimering og kondens. Når støbningen er afsluttet, adskilles og genbruges mønsteret til fremstilling af nye sanddesign. I afsnittet om kernefremstilling har de fremstillede knudepunkter gjort.
- smeltning og støbning
Stykkerne og ferroalloys er blandet for at få det flydende stål. Stållegeringer skal fremstilles på typen af stål. Ved en temperatur mellem 1450 grader og 1650 grad giver stålet. Efter den komplette smelteproces streames det flydende stål i sandformene, der er placeret i støbningszonen.
Efter komprimering af stålet opnås den faste del. Dette solide stykke skal rådes til de efterfølgende processer for at føre designet og den endelige form i henhold til klientens krav.
- Demoulding
Demoulding af støbningerne er designet med adskillelse af støbesandet på støbningen, der udføres af et vibrerende rystende system. Støbegods vil følge basen af produktionsprocesserne, og i den ekstra del kan sandet bruges til genanvendelse.
- Varmebehandlinger
Den betydelige støbte del udsættes for specifikke varmebehandlinger for at opnå de mekaniske egenskaber ved intensitet, hårdhed og sejhed. Estimeringen af fremstillingsfunktionerne opnået i stålet, såsom udbytteeffekt og hårdhed, opnås i forskellige testmateriale i det standardiserede og metallografiske undersøgelseslaboratorium.
- Kvalitetskontrol og gennemgang
For de specielle kvalitetskontrolsystemer kontrolleres alle støbegodsprocesser perfekt. Hvor vi kontrollerer dimensionel og optisk undersøgelse. Hvis der findes nogen defekter i ethvert trin i processen, overføres processen ikke til de næste processer.
Der er mere end 1500 typer stålstøbninger tilgængelige i verden. Hvad gør det til et så stort antal? Moderne verdensinfrastruktur kræver forskellige former for fysiske og kemiske egenskaber ved materialerne. Hver af kravene kræver forskellige typer stål, så der er så mange ståltyper, der er populære i dag. Følgende er imidlertid de primære fire grunde, der bestemmer stålstøbningen af forskellige typer.
Fysiske egenskaber
De fysiske egenskaber ved stålstøbegods er de primære overvejelser, der afspejles i stålgraderingsparametre. De fysiske egenskaber ved stålstøbning er deres udbyttestress, trækstyrke og forlængelse af slutproduktet. Baseret på forskellige krav til disse egenskaber skaber forskellige typer stålstøbegods.
Kompositioner og kemiske egenskaber
Kemiske sammensætninger af stålstøbegods er også en vigtig faktor at overveje, når man vælger den passende stålkvalitet. Forskellige anvendelser foretrækker forskellige kemiske sammensætninger af stålstøbegods. Imidlertid er valg af legeringsmiddel det primære trin i bestemmelsen af stålens endelige tilstand. Procentdelen af disse elementer er vigtig, fordi den også bestemmer stålens fysiske parametre, såsom korrosionsmodstand, varme, slidstyrke osv.
Fremstillingstype
Fremstillingsprocessen har også en vis indflydelse på de fysiske og kemiske egenskaber ved stålstøbning. Hot-dannende og koldformning producerer henholdsvis forskellige egenskaber ved produktet. Mens varmformning forbedrer formbarhed og duktilitet, skaber koldformning sprøde egenskaber. Derfor er fremstillingstypen også en af de primære faktorer, der bestemmer stålstøbningskvaliteten.
Anvendelse af stålstøbning
Den sidste og mest afgørende faktor, der bestemmer typen af stålstøbegods, er applikationen, hvor den vil blive brugt. For eksempel kræver fødevarebehandling meget korrosionsbestandig stål, mens konstruktionsanvendelse kræver høj styrke.
Oversigt
- Stål er det mest populære konstruktions- og fremstillingsmateriale i verden. Alt i nærheden af dig har stål. Men alle disse stål er ikke identiske i deres fysiske og kemiske egenskaber. Vi kender fire primære faktorer, der påvirker typen af stålstøbegods. Der er således så mange variationer af stålstøbegods.
- Dawang -casting er berømt for at fremstille alle populære typer stål: rustfrit stålstøbning, casting af kulstofstål, legeringsstålstøbegods og manganstålstøbegods. Hvis du har brug for andre ståltyper end disse, skal du straks kontakte os. Vores ekspertingeniører venter på at give dig den bedste stålkvalitet til dine applikationer.
Vores fabrik
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd blev dannet i 1995 for at levere Aluminium Dross Press og stål- og jernstøbninger til aluminiumsindustrien; Lever også mekaniske produkter （dele) til bilindustrien, jernbaner, olieudforskning, minedrift og konstruktion i mere end 27 år. Vores Dross Press blev designet af en Guru i aluminiumsbranchen i mere end 40 års erfaring, der har mere end 250 sæt Dross Press -installationsoplevelse. Vores Dross -pande, dræningspande, skummet, slaggebakke, slaggepande, såforme og ingotforme er lavet af holdbare støbegods, materialet er proprietært stål.
FAQ
Vi er kendt som en af de mest professionelle stålstøbningsproducenter og leverandører i Kina. Vær sikker på at engros stålstøbegods af engrossalg af høj kvalitet til salg her fra vores fabrik. God service og konkurrencedygtige pris er tilgængelig.