Spiral konisk gearer en almindelig del af mekanisk transmission, men også en uundværlig del af mekanisk udstyr, relativt vanskelig og kompleks procesfremstilling, så vi bruger avanceret legeret stål18CrNiMo7-6, mere robust og holdbar, så dens præcisionsniveau nåedeDIN3965 5-10.
Spiralt vinkelgear som den vigtigste del af transmissionsenheden, dens kvalitet og ydeevne har været et punkt af stor bekymring for folk, for det traditionelle spiralparaplydesign med stor støj, lav effektivitet, kort levetid og mange andre problemer påvirker ofte normal brug af mekanisk udstyr. I lyset af denne situation er de anvendte materialer og gearets designproces blevet væsentligt forbedret. Vores koniske spiralgear anvender højkvalitets legerede stålmaterialer og fremstillingsproces, så transmissionseffektiviteten, støjkontrol, levetid og andre aspekter er blevet væsentligt ændret, men også forbedrer ydeevnen af mekanisk udstyr og driftsstabilitet for brugeren med en bedre oplevelse.
Selvom spiral vinkelgear er meget udbredt i mekanisk udstyr, på grund af høj transmissionseffektivitet, transmissionsstabilitet, god bæreevne og kompakt designstruktur, er udstyret mere effektivt under drift, og det har også store besparelser i energi og plads. Dette er også meget høje krav til fremstillingsprocessen, og det er meget komplekst, men præcisionen af produktet er også meget høj. Kravene til fremstillingsprocessen er også meget høje og komplekse med følgende trin:
◆ Design: Før behandling, for at bestemme gearmodulet, antallet af gear, gearform, trykvinkelparametre osv., men også overveje de funktionelle krav til gearet, transmissionsforhold, arbejdsmiljø og andre faktorer.
◆ Skrubbebearbejdning: Det første gear skrubning, inklusive drejning, fræsning og andre processer. På dette stadium forarbejdes gearets form hovedsageligt til en foreløbig form.
◆ Varmebehandling: Varmebehandling af gearet efter grov bearbejdning, normalt inklusiv bratkøling og temperering. Varmebehandling kan øge gearets hårdhed og styrke og forbedre dets mekaniske egenskaber.
◆ Præcisionsbearbejdning: Efter varmebehandling, præcisionsbearbejdning af gearet, inklusive slibning, hobbing og andre processer. Dette trin forbedrer gearets præcision og overfladekvalitet.
◆ Detektering og kvalitetskontrol: Efter at det vinkelformede spiralgear er behandlet, bør der udføres streng detektering og kvalitetskontrol. Dette omfatter kontrol af tandhjulenes størrelse, profil, overfladekvalitet osv. for at sikre, at de lever op til designstandarder og kundekrav.
Fremstilling af spiralbevel gear er mere kompleks, så behovet for præcisionsudstyr og teknologi, passende forarbejdningsmetoder og streng kvalitetskontrol, for at producere højkvalitets gear til at opfylde kundernes reelle behov.
Som konklusion, at vælge spiral konisk gear, kvalitet er nødvendigt, men også overveje dens ydeevne, som vil påvirke transmissionseffektivitet og stabilitet, bæreevne, levetid, Xi 'an Huantai har næsten 30 års tilpasset behandlingserfaring, og professionelt team, hvis du er interesseret, vil vi være et godt valg, velkommen til at kontakte os påtech@huan-tai.org.
Kontakt os
Tlf.: 86 029 87608173
E-mail:Tech@huan-tai.org
Adresse: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kina 710075