Nyheder

Hvordan påvirker designet af stålstøbningsdrosspander metaludbyttet?

Mar 29, 2024 Læg en besked

Designet af stålstøbt slaggpandepåvirker dets effektivitet ved opsamling og filtrering af slagg, og hvis slaggen bringes i støbeskeen eller støbeformen, vil det blive en urenhed, hvilket reducerer renheden og kvaliteten af ​​støbegodset, hvilket fører til skrotning. Slagget tærer også ildfaste materialer til øse, transportbånd og ovne, hvilket øger omkostningerne. Derfor hjælper regelmæssig inspektion og vedligeholdelse med at forhindre ophobning og blokering af afløbsudløbet, og det er også en meget nødvendig procedure.

 

steel casting dross pan 2

 

Dross Pan Design Faktorer Det Forbedr Collection

 

Jobbet afstålstøbt slaggpandeer effektivt at fange og holde slagg, så det ikke kommer ind i metalstrømmen igen. Her er de vigtigste designfaktorer for slaggpande, der forbedrer slaggopsamling og forbedrer metaludbyttet:

 

Størrelse:Større slaggpandens overfladeareal og kapacitet forbedrer sandsynligheden for og mængden af ​​slaggfangst. Pander skal dimensioneres baseret på forventede slaggvolumener.

Form:Rektangulære pander giver en mere ensartet slaggspredning sammenlignet med kvadratiske designs. Ensartet dækning sikrer fuld slaggfangst.

Hældning:Vinklede pander får slagg til at flyde ned ad bakke ind i en opsamlingszone for nem fjernelse. 30-45 graders hældninger er optimale.

Læbe:Forlænget læbe længde eller udstrakte former maksimerer slaggfangstområdet. Læber rager direkte under eller omkring hældestrømmen.

Belægning:Anti-stick belægninger som titaniumnitrid forhindrer slagg i at klæbe til pandens overflader for nem fjernelse.

Dræning:Drænhuller tillader smeltet stål at strømme tilbage til ovnen, hvilket forhindrer tab. Slagge er efterladt.

 

y med passende dimensionering, vinkling og vigtige designfunktioner,stålstøbt slaggpandespiller en afgørende rolle i at forbedre den effektive adskillelse og opsamling af flydende slagger og oxider, hvilket i sidste ende maksimerer metaludbytte og proceseffektivitet.

 

Hvordan forbedret slaggfjernelse øger metaludbyttet?

 

Når slaggpander er designet til maksimal slaggfangst, udmønter det sig direkte i højere støbeudbytte og produktivitet:

Reduktion af skrot:Mindre slaggoverførsel betyder færre støbegods, der afvises på grund af urenheder og defekter. Dette reducerer kostbar efterbearbejdning og skrot.

Ovns udbytte:Da slagg fjernes i stedet for at absorberes igen, kan mere rent stål hældes ud af hver ovnvarme.

Slev liv:Forhindrer slagg indtrængen i overførselsskeler reducerer erosion, hvilket forlænger deres brugbare levetid.

Trug/vaskeslid:Opsamlet slagg forårsager mindre slibende slid på hældekar, hvilket forlænger vedligeholdelsescyklusser.

Ildfast levetid:Stopning af tilbageførsel af slagg ind i ovnen beskytter foringer mod opløsning. Dette udvider kampagner mellem re-foringer.

Energibesparelser:Da varmetabet reduceres ved at holde slagg adskilt fra varmt metal, reduceres energiomkostningerne.

Smeltetab:Drænhuller forhindrer tilbageholdelse af eventuelt resterende stål, og genvinder det til støbning i stedet for tab.

 

Forbedret slaggfjernelse fra pander fører til øget metaludbytte og produktivitet ved at minimere skrot, forbedre ovnudbyttet, forlænge øse- og karets levetid, bevare det ildfaste materiale og reducere energiomkostningerne. Denne optimering sikrer, at der udstøbes rent stål, hvilket minimerer afvisninger og maksimerer det samlede udbytte af støbeprocessen.

 

Alternativ Dross Pan Design

Mens faste rektangulære pander er mest almindelige, nogle andrestålstøbt slaggpandedesigns inkluderer:

 

Ledbare pander:Panderne drejer for at vippe slagg ned i en opsamlingsspand. Servomotorer giver præcis hældningskontrol.

Roterende pander:Motordrevne pander roterer langs hældestrømmen for konstant at blotlægge det rene opsamlingsområde.

Rejsepander:Pander på aktuatorer på tværs af strømmen til dynamisk fjernelse af slagg.

Magnetiske pander:Elektromagneter under gryden anvender opadgående kraft for at holde opfanget slagg, indtil det dumpes.

Bæltepander:Kontinuerlige bæltepander roterer slagg væk fra læben, mens de blotlægger den nye opsamlingsflade.

 

Mens alternative slaggpanderdesigner såsom artikulerende, roterende, bevægelige, magnetiske og bæltepander tilbyder specifikke fordele, foretrækkes standard faste rektangulære pander generelt på grund af deres enkelhed, pålidelighed og omkostningseffektivitet. Disse designs imødekommer de fleste støberiers behov, hvilket gør dem til et passende valg til fjernelse af slagg.

 

Konklusion

 

Stålstøbt slaggpandedesign er afgørende for at maksimere fjernelse af urenheder i stålstøbeproduktion. Ved at overveje nøglefaktorer som grydens størrelse, form, hældning, belægninger og dræning - kan slaggpander designes til effektivt at opsamle og holde slagger. Effektiv slaggfangst holder udbyttet højt ved at forhindre oxider og ikke-metalliske stoffer i at forurene støbestrømmen eller erodere ovne og øseske. Både produktivitet og rentabilitet øges af korrekt slaggpandevalg og design. Ønsker du en passende slaggebakke, vil Huan-tai være et godt valg, kontakt venligst påtech@huan-tai.org.

 

 

Referencer:

1. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. og Jiang, H. (2018). Forbedring af stålstøbningsoverfladekvalitet ved at fjerne overfladeoxidlag før formstøbning. AFS Transactions, 26, s.545-552.

2. Sahai, Y. og Askheda, A. (2007). Ubundet slagg - Dannelsesmekanismer og metoder til forebyggelse. AFS Transactions, 89, s.463-476.

3. Garat, M. og Arana, JL (2002). Et bidrag til forståelsen af ​​forskellige typer af slagg dannet i aluminiumssmelteprocesser. Journal of Materials Science, 37(18), s.3883-3887.

4. Piepel, GF, Visnapuu, A., Oja, A. og Kolats, M. (2009). Evaluering af forskellige slaggopsamlingssystemer. AFS Transactions, 26, s.487-494.

5. Sahai, Y. og Emi, T. (1996). Effekt af skimmelsvampslagg på stålkvalitet og produktivitet. Iron and Steelmaker, 23(1), s.43-50.

6. Zhang, L., Thomas, BG og Sussman, RC (1994). Effekt af skimmelsvampslagg på egenskaber af stål. Iron and Steelmaker, 21(12), s.41-46.

 

Kontakt os

 

Tlf.: 86 029 87608173

E-mail:Tech@huan-tai.org

Adresse: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kina 710075

Send forespørgsel