► Hvilke typer urenheder ophobes som slagg?
Flere typer urenheder kan samle sig på overfladen af smeltet metal som slagg:
◇ Metaloxider - Ilt reagerer med det smeltede metal og danner faste oxider.
◇ Fluxmidler - Materialer som chlorider kombineres med oxider.
◇ Slagge - Silikater og andre forbindelser flyder op fra malm.
◇ Gamle belægninger - Maling, olie, fedt osv. fra genbrugsmetal.
◇ Digel slid - Eroderede keramiske foringspartikler.
◇ Forbrændingsrester - Aske fra opvarmningsbrændsler.
◇ Afgasningsmidler - Tilsatte forbindelser som nitrogen eller klor.
Slaggskumning har til formål at fjerne denne komplekse blanding af urenheder før støbning.
► Hvordan varierer sammensætningen af slagg?
Sammensætningen af slagg varierer meget afhængigt afSlagge skum panoreringinvolveret metal og specifikationer for processen:
Aluminiumsdross:
Aluminiumslagg indeholder ofte en betydelig mængde genvindeligt metal, med nogle sammensætninger, der overstiger 30 % af genanvendeligt aluminium.
Primære bestanddele omfatter aluminiumoxid, metallisk aluminium og andre ikke-metalliske forbindelser, såsom salte.
Zink og blydross:
Zinkslagg har en tendens til at være zinkrig, hvilket afspejler det primære metal, der behandles, mens blyslagg er kendetegnet ved et højere blyindhold.
Sammensætninger omfatter en blanding af zink- eller blyoxider, metalliske partikler og yderligere urenheder, der opstår fra de specifikke forarbejdningsbetingelser.
Stålfremstillingsdross:
Stålfremstillingsslagg består primært af jernoxidforbindelser, overvejende i form af rust og kalk.
Yderligere elementer kan være til stede, afhængigt af stållegeringssammensætningen og de anvendte materialer i stålfremstillingsprocessen.
Kobberdross:
Kobberslagg genkendes af et højt indhold af kobberoxid (CuO) forbindelser.
Forskellige komponenter til stede i den første kobberkilde, såsom tin eller nikkel, kan tilføje til den generelle skabelse.
Generelle egenskaber:
Slagger kan variere meget i fysisk form, lige fra løse pulvere til faste bidder eller aggregater, afhængigt af forarbejdningsbetingelserne og det specifikke metal involveret.
Den hygroskopiske natur af nogle slaggtyper betyder, at de let absorberer fugt fra det omgivende miljø, hvilket påvirker deres fysiske egenskaber.
Vandindhold:
Slagg kan indeholde indespærret fugt på grund af visse sammensætningers hygroskopiske natur. Fugtindholdet kan påvirke håndtering og bearbejdning af slagg.
Fine metaldråber:
Dross indeholder ofte medbragte fine metaldråber, der repræsenterer værdifulde komponenter, som kan målrettes til genvinding i separationsprocessen.
Forståelse af slaggsammensætning hjælper med at vejlede separation og genopretningsbehandling.
► Hvorfor er det vigtigt at fjerne slagg fra smeltet metal?
Efterlader slagg iSlagge skum panoreringsmeltet metal har skadelige virkninger på slutproduktets kvalitet:
Svækkelse af støbte metalstrukturer:
Indespærrede gasporer i slagg kan svække det støbte metals strukturelle integritet og kompromittere de mekaniske egenskaber af det endelige produkt.
Forurening af legeringselementer og kemi:
Slagg indeholder ofte urenheder, der kan forurene det smeltede metal og ændre legeringselementerne og den kemiske sammensætning. Dette kan resultere i uønskede egenskaber og kompromitteret materialeydelse.
Problemer med ovnhaner og hældedyser:
Akkumuleret slagg har potentiale til at tilstoppe ovnhaner og hældedyser, forstyrre den jævne strøm af smeltet metal og hæmme støbeprocessen
Overfladefejl og ruhed:
Inkludering af slagg i det smeltede metal kan føre til overfladefejl og ruhed på det færdige produkt, hvilket mindsker dets æstetiske appel og funktionalitet.
Reduktion i udbytte af brugbart metal:
Tilstedeværelsen af slagg reducerer udbyttet af brugbart metal fra forarbejdning af råmaterialer, hvilket fører til øget spild og økonomiske tab.
Oxidativt angreb under holding:
Slagg, hvis det ikke fjernes, kan fremme oxidativt angreb på det smeltede metal under holdeperioder, hvilket påvirker metallets kemiske stabilitet og renhed.
Sodophobning:
Forbrændingen af organiske materialer til stede i slagg kan føre til ophobning af sod, hvilket yderligere komplicerer den metallurgiske proces og potentielt forårsager miljøproblemer.
Øget vanskelighed ved downstream-behandling:
Tilstedeværelsen af slagg komplicerer nedstrøms behandlingstrin, såsom støbning, valsning eller ekstrudering, hvilket gør det mere udfordrende at opnå de ønskede produktspecifikationer og kvalitet.
Omhyggelig fjernelse af slagg er nøglen til at opretholde renhed og kvalitetsstandarder.
► Hvordan udnytter en slaggskumskål naturlig adskillelse?
Smeltet metal har en meget højere densitet end de urenheder, der udgør slagg. Slaggepander virker ved at skumme overfladen for at drage fordel af denne naturlige adskillelse:
Naturlig adskillelse på grund af densitetsforskel:
Urenheder i det smeltede metal har en lavere densitet sammenlignet med selve metallet. Denne naturlige tæthedsforskel forårsager urenheder,
inklusive oxider og ikke-metalliske partikler, til at flyde til overfladen.
Selektiv kontakt med slagg:
Designet afslagg skumpandeer sådan, at den flyder på overfladen af det smeltede metal og selektivt kun kommer i kontakt med det flydende slagglag ved overfladen.
Minimeret metalvedhæftning:
Formen og perforeringerne afslagg skumpandeer konstrueret til at minimere vedhæftning af det smeltede metal. Dette design forhindrer overdreven kontakt med metallet og sikrer, at kun det øverste lag af slagg klæber til gryden.
Langsom skimmeproces:
Skimming udføres langsomt og bevidst for kun at samle det øverste lag af slagg. Denne kontrollerede proces forhindrer unødvendigt tab af godt smeltet metal, mens den effektivt opfanger urenhederne.
Transport af flydende slagg:
Somslagg skumpandebevæger sig hen over overfladen, opsamler den effektivt det flydende slagg. Panden er ofte udstyret med mekanismer til at transportere det opsamlede slagg ud af smeltebadet, hvilket forhindrer genkontaminering.
Minimalt tab af godt smeltet metal:
Det strategiske design og drift afslagg skumpandesikre, at tabet af godt smeltet metal minimeres. Ved specifikt at målrette mod det øverste lag af slagg forbliver størstedelen af det smeltede metal upåvirket og egnet til nedstrømsbehandling.
Denne elegante lavteknologiske løsning udnytter fysikken til målrettet udvinding af slagg.
► Hvad sker der efter fjernelse af slagg ved skimming?
Efter skimming gennemgår slagg yderligere behandling:
- Slagg tømmes fra panden i beholdere til afkøling.
- Slagg kan knuses, formales eller makuleres for at frigøre metal.
- Magnetiske separatorer genvinder jernrige fraktioner.
- Metalindhold smeltet tilbage til produktionsstrømmen.
- Resterende oxidaffald kan have sekundære anvendelser.
- Minimalt slagg sendt til deponering.
Slaggskumning muliggør højrent metalproduktion og efterfølgende genanvendelse. Mere information om slaggskumpande, kontakt os påtech@huan-tai.org.
Referencer:
https://www.thermofisher.com/blog/metals/dross-skimming-forbedre-aluminium-genvinding/
https://www.tetronics.com/the-dross-dilemma-er-der-en-grønnere-måde-at-behandle-dette-farlige-affald/
https://patents.google.com/patent/JPH11236470A/da
https://link.springer.com/kapitel/10.1007/978-3-030-05864-7_15
https://www.fst.nl/media/com_form2content/documents/c2/a4246/f2/Dross%20pans%20EN.pdf
https://www.researchgate.net/figure/Typical-dross-compositions-for-various-molten-metals-Redrawn-from-ref-2_fig3_329462851
https://www.thermofisher.com/blog/metals/boosting-produktivitet-genvinde-metal-fra-slagge
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2588863116300105
https://www.asminternational.org/documents/10192/2278238/amp17109p113.pdf
https://www.intechopen.com%2Kapitler/47936
Kontakt os
Tlf.: 86 029 87608173
E-mail:Tech@huan-tai.org
Adresse: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kina 710075